फर्श बनाने की प्रक्रिया विभिन्न कच्चे माल को स्थिर आकार, प्रदर्शन और सजावटी प्रभावों के साथ तैयार उत्पादों में बदलने का मुख्य कदम है। इसका सार यांत्रिक प्रसंस्करण, भौतिक संशोधन और रासायनिक बंधन का उपयोग करने में निहित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री संरचना, आयाम और सतह विशेषताओं के संदर्भ में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है। कच्चे माल के गुणों में अंतर के कारण अलग-अलग फर्श सामग्री की निर्माण प्रक्रियाओं पर अलग-अलग जोर होता है, लेकिन सभी सटीक नियंत्रण और स्थिरता आश्वासन के सामान्य सिद्धांत का पालन करते हैं।
ठोस लकड़ी के फर्श का निर्माण मुख्य रूप से काटने और जोड़ने पर आधारित है। मानक आकार के खुरदुरे टुकड़े प्राप्त करने के लिए लट्ठों को काटने के बाद, लक्ष्य नमी सामग्री संतुलन मान प्राप्त करने के लिए उन्हें भट्टी में सुखाया जाना चाहिए या प्राकृतिक रूप से सुखाया जाना चाहिए, ताकि बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान महत्वपूर्ण विरूपण को रोका जा सके। फिर, चार-तरफा प्लानर और सैंडर्स जैसे उपकरणों का उपयोग करके, मोटाई निर्धारण, योजना और सतह परिष्करण को क्रमिक रूप से पूरा किया जाता है। अंत में, जीभ और नाली जोड़ों या इंटरलॉकिंग टेनन को डबल एंड मिलिंग मशीन या सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके बनाया जाता है, जो व्यक्तिगत तख्तों को इंटरलॉक करने में सक्षम बनाता है। इस स्तर पर सटीकता सीधे स्थापना के बाद जोड़ों की जकड़न और समग्र समतलता को निर्धारित करती है; इसलिए, उपकरण कोण, फ़ीड गति और मशीनिंग भत्ते का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
मिश्रित फर्श की मोल्डिंग प्रक्रिया बहु-परत समग्र और सतह सजावट के एकीकरण पर जोर देती है। इंजीनियर्ड लकड़ी के फर्श के लिए, सजावटी कागज और एक पहनने वाली परत को पहले सब्सट्रेट परत की सतह पर लेपित किया जाता है, फिर अंतर्निहित नमी प्रतिरोधी फिल्म के साथ एक गर्म प्रेस में रखा जाता है। विशिष्ट तापमान, दबाव और समय मापदंडों के तहत, इंटरलेयर बॉन्डिंग पूरी हो जाती है, जिससे पहनने वाली परत और सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन और बुलबुले और प्रदूषण से मुक्त सतह सुनिश्चित होती है। इंजीनियर्ड लकड़ी के फर्श की सब्सट्रेट मोल्डिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ठोस लकड़ी के लिबास की कई परतों को एक क्रॉस-ग्रेन पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है, पर्यावरण के अनुकूल चिपकने वाले के साथ लेपित किया जाता है, और फिर ठंडे या गर्म प्रेस में रखा जाता है। दबाव प्रवणता और होल्डिंग समय की सटीक सेटिंग्स इंटरलेयर बॉन्डिंग ताकत और समग्र आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती हैं। सब्सट्रेट को दबाने के बाद कीमती लकड़ी के लिबास को रेत दिया जाता है और समाप्त किया जाता है।
बांस फर्श की ढलाई प्रक्रिया दिशात्मक व्यवस्था और उच्च दबाव बंधन को जोड़ती है। टुकड़े करने के बाद, चीनी और कीड़ों को हटाने के लिए भाप देकर, बांस को अनाज के साथ स्ट्रिप्स या टुकड़ों में विभाजित किया जाता है, उपयुक्त नमी की मात्रा तक सुखाया जाता है, और फिर क्षैतिज या लंबवत रूप से इकट्ठा किया जाता है। राल चिपकने वाला लगाया जाता है, और मिश्रण को उच्च तापमान और दबाव के तहत बोर्डों में दबाया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए बोर्ड के भीतर असमान तनाव से बचने के लिए दबाव की एकरूपता और गर्मी हस्तांतरण दर के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है जिससे बाद में विकृति हो सकती है। मोल्डिंग के बाद, बनावट और स्थायित्व को संतुलित करने के लिए सतह की सैंडिंग, दरार प्रतिरोधी किनारे की सीलिंग और रंग उपचार भी आवश्यक हैं।
पत्थर और लचीले फर्श की ढलाई साँचे और निरंतर कैलेंडरिंग तकनीक पर बहुत अधिक निर्भर करती है। मानक स्लैब बनाने के लिए प्राकृतिक पत्थर को काटा, आकार दिया जाता है और पॉलिश किया जाता है; कृत्रिम पत्थर समुच्चय, भराव और राल को मिलाकर बनाया जाता है, फिर मिश्रण को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, और अंत में वांछित आकार प्राप्त करने के लिए इसे कॉम्पैक्ट और ठीक करने के लिए कंपन किया जाता है। पीवीसी, रबर और अन्य लचीले फर्श को अक्सर कैलेंडर या वल्केनाइजिंग मशीन पर मल्टी-{2}}लेयर सह-एक्सट्रूज़न या लेमिनेशन के माध्यम से एक चरण में ढाला जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, परतों के बीच लगातार मोटाई और कोई प्रदूषण न हो यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान क्षेत्र और कर्षण गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
फ़्लोरिंग मोल्डिंग प्रक्रिया का प्रत्येक चरण डेटा संचालित मापदंडों पर आधारित है। उपकरण की स्थिति, सामग्री की स्थिति और प्रसंस्करण वातावरण की वास्तविक समय पर निगरानी के माध्यम से, आकार सटीकता, संरचनात्मक ताकत और सतह की गुणवत्ता का सहक्रियात्मक अनुकूलन प्राप्त किया जाता है। यह मोल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण है जो फर्श को विभिन्न अनुप्रयोग वातावरणों में स्थिर प्रदर्शन और लंबे समय तक चलने वाले सौंदर्यशास्त्र को बनाए रखने की अनुमति देता है।